ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ବ୍ରଶ୍ ଧାରକ R057-02 |
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
| ବ୍ରଶ୍ ଧାରକ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍: ZCuZn16Si4 | 《GBT 1176-2013 ତମ୍ବା ଏବଂ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ Cast | |||||
| ପକେଟ ଆକାର | | ଗର୍ତ୍ତ ଆକାର | ସ୍ଥାପନ କେନ୍ଦ୍ରର ଦୂରତା | | ବ୍ୟବଧାନ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ | | ମେଳକ ରିଙ୍ଗର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ | | ବ୍ରଶ୍ ଧାରକ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ | |
| 12.5x25 | 25 | 149 | 3 ± 1 | R95 | 198.21 |
ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ବ୍ରସ୍ କିପରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବେ |
କାର୍ବନ ବ୍ରଶ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ ଗାଇଡ୍ |
ଅନେକ ଗ୍ରାହକ ପଚାରିବେ: କାର୍ବନ ବ୍ରଶକୁ କିପରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ? କେତେ ଦିନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ? ବ୍ୟବହାର ପରେ କାର୍ବନ ବ୍ରଶକୁ କେତେ ସମୟ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ?
ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ବିସ୍ତୃତ ବ୍ୟାଖ୍ୟା |
1. ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଆମେ ଏକ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
କାର୍ବନ୍ ବ୍ରସ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମେକାନିକାଲ୍ ଆସେସୋରିଜ୍ରେ ଅଂଶ ପିନ୍ଧିଥାଏ, ଯାହାକୁ ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ 3-6 ମାସ ମଧ୍ୟରେ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ | ତଥାପି, ଏହା ହେଉଛି ତତ୍ତ୍ୱଗତ ସୁପାରିଶ | ବାସ୍ତବରେ, ବିଭିନ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ଆବୃତ୍ତି, ସମୟ ଏବଂ ପରିବେଶ ବହୁତ ଭିନ୍ନ | ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ବ୍ରଶର ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନେ ନିଜ ବ୍ୟବହାର ଅନୁଯାୟୀ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଗଠନ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ସେମାନେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଚାଲନ୍ତି, ତେବେ ସେମାନଙ୍କୁ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ବ୍ରଶ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଆବୃତ୍ତି ବ increase ାଇବାକୁ ପଡିବ, ଯେପରିକି କାର୍ବନ ବ୍ରଶ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ସାପ୍ତାହିକ ଯାଞ୍ଚ ଇତ୍ୟାଦି |
2. ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନାକୁ କଠୋର ଅନୁସରଣ କରିବା |
ଅନେକ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାରକାରୀ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିଛନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡିକ କଠୋର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯାଇ ନାହିଁ | ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାର ତୀବ୍ରତା ଏବଂ ଆବୃତ୍ତି ବହୁ ମାତ୍ରାରେ କମିଯାଏ |
ଫଳସ୍ୱରୂପ, କାର୍ବନ ବ୍ରଶର ସେବା ଜୀବନ ବହୁତ ଛୋଟ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ କିମ୍ବା କଲେକ୍ଟର ରିଙ୍ଗର ଅସ୍ୱାଭାବିକ କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ ହୋଇଥାଏ |
3. ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ବ୍ରଶ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସମୟରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା |
ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ବ୍ରଶର ପରିଧାନ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଏବଂ କାର୍ବନ ବ୍ରଶର ପୋଷାକ ଜୀବନ ସୀମା ଅତିକ୍ରମ କରେ ନାହିଁ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | କ life ଣସି ଜୀବନ ରେଖା ନଥିବା ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ବ୍ରସ୍ ପାଇଁ, ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଅବଶିଷ୍ଟ କାର୍ବନ ବ୍ରଶକୁ ସେହି ସମୟରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ ଯେତେବେଳେ ଅବଶିଷ୍ଟ କାର୍ବନ ବ୍ରଶର ଉଚ୍ଚତା 5-10 ମି।
ଦ୍ୱିତୀୟତ carbon, ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳର ବ୍ରଶର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ, କଲେକ୍ଟର ରିଙ୍ଗର ପୃଷ୍ଠରେ ନଷ୍ଟ ନହେବା ପାଇଁ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ପାଉଡର ଏବଂ ବିଦେଶୀ ପଦାର୍ଥର ଅପରିଷ୍କାର ସଫା କରିବା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଏଥିସହ, ବ୍ରଶ୍ ଧାରକର ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକର ଫିକ୍ସିଂ ଖାଲି ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପରେ ସାଧାରଣତ relevant ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା |
ଶେଷରେ, ଏହା ମଧ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ବସନ୍ତର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫୋର୍ସରେ କିମ୍ବା କ୍ରମାଗତ ଚାପ spring ରର କୋଇଲର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫୋର୍ସରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ change ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅଛି କି କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ଦୃଶ୍ୟ |
4. କାର୍ବନ ବ୍ରଶ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ସମୀକ୍ଷା |
ମୋଟାମୋଟି କହିବାକୁ ଗଲେ, ଯଦି ଉପରୋକ୍ତ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ, ତେବେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ବ୍ରଶକୁ ଭଲ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା କେବଳ କାର୍ବନ ବ୍ରଶର ସେବା ଜୀବନକୁ ବ olong ାଇ ପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ କଲେକ୍ଟର ରିଙ୍ଗ ପରି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମେକାନିକାଲ୍ ଆସେସୋରିଜ୍ ମଧ୍ୟ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିପାରିବ | ଯଦି ଆପଣ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କର କାର୍ବନ ବ୍ରଶ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଶ୍ନ ଥାଏ, ଆପଣ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ପରାମର୍ଶ ପାଇଁ ଆମର ହଟଲାଇନକୁ କଲ କରିପାରିବେ |
ହଟଲାଇନ: + 86-21-6917 3552; 6917 2811; 6917, 3550-826
