ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ବ୍ରଶ୍ ହୋଲ୍ଡର୍ R057-02
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
| ବ୍ରଶ୍ ହୋଲ୍ଡର୍ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍: ZCuZn16Si4 《GBT 1176-2013 କାଷ୍ଟ ତମ୍ବା ଏବଂ ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ》 | |||||
| ପକେଟ ଆକାର | ମାଉଣ୍ଟିଂ ଗାତ ଆକାର | ସଂସ୍ଥାପନ କେନ୍ଦ୍ର ଦୂରତା | ବ୍ୟବଧାନ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ | ମେଳ ଖାଉଥିବା ରିଙ୍ଗର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ | ବ୍ରଶ୍ ହୋଲ୍ଡର୍ ଲମ୍ବ |
| ୧୨.୫x୨୫ | 25 | ୧୪୯ | ୩±୧ | R95 | ୧୯୮.୨୧ |
କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ କିପରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବେ
କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା
ଅନେକ ଗ୍ରାହକ ପଚାରିବେ: କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ କିପରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ? କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ କେତେ ସମୟ ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ? ବ୍ୟବହାର ପରେ କେତେ ସମୟ ପାଇଁ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡ଼ିବ?
କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମସ୍ୟାର ବିସ୍ତୃତ ବ୍ୟାଖ୍ୟା
୧. ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଆମକୁ ଏକ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନା ବିକଶିତ କରିବାକୁ ପଡିବ।
କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ଗୁଡ଼ିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମେକାନିକାଲ୍ ଆସେସୋରିଜ୍ରେ ପିନ୍ଧିଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଥାଏ, ଯାହାକୁ ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ 3-6 ମାସ ମଧ୍ୟରେ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ତଥାପି, ଏହା ହେଉଛି ତାତ୍ତ୍ୱିକ ସୁପାରିଶ। ପ୍ରକୃତରେ, ବିଭିନ୍ନ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ସମୟ ଏବଂ ପରିବେଶ ବହୁତ ଭିନ୍ନ। ଏଥିପାଇଁ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କୁ ନିଜ ବ୍ୟବହାର ଅନୁସାରେ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାକୁ ପଡ଼ିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ସେଗୁଡ଼ିକ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଚାଲିଥାଏ, ତେବେ ସେମାନଙ୍କୁ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବଢ଼ାଇବାକୁ ପଡ଼ିବ, ଯେପରିକି କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ର ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ସାପ୍ତାହିକ ଯାଞ୍ଚ, ଇତ୍ୟାଦି।
୨. ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନାକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଅନୁସରଣ କରିବା।
ଅନେକ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାରକାରୀ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିଛନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ତାହା କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହେଉନାହିଁ। ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନର ତୀବ୍ରତା ଏବଂ ବାରମ୍ବାରତା ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଇଛି।
ଫଳସ୍ୱରୂପ, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ର ସେବା ଜୀବନ ବହୁତ କମ୍ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ କିମ୍ବା କଲେକ୍ଟର ରିଙ୍ଗକୁ ମଧ୍ୟ ଅସ୍ୱାଭାବିକ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ।
3. କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସମୟରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ
ସର୍ବପ୍ରଥମେ, କାର୍ବନ ବ୍ରଶର ପରିଧାନ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ କାର୍ବନ ବ୍ରଶର ପରିଧାନ ଜୀବନ ରେଖା ଅତିକ୍ରମ କରେ ନାହିଁ। ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, କୌଣସି ଜୀବନ ରେଖା ନଥିବା କାର୍ବନ ବ୍ରଶ ପାଇଁ, ଅବଶିଷ୍ଟ କାର୍ବନ ବ୍ରଶର ଉଚ୍ଚତା 5-10MM ହେବା ପରେ ଅବଶିଷ୍ଟ କାର୍ବନ ବ୍ରଶଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଉଚିତ।
ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ, ସଂଗ୍ରହକାରୀ ରିଙ୍ଗ୍ର ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷତି ନପାଇବା ପାଇଁ କାର୍ବନ ପାଉଡର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପଦାର୍ଥର ଅଶୁଦ୍ଧତା ସଫା କରିବା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଏହା ସହିତ, ବ୍ରଶ୍ ହୋଲ୍ଡରର ବୋଲ୍ଟର ଫିକ୍ସିଂ ଢିଲା ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପରେ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଚିହ୍ନ ଦେବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।
ଶେଷରେ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗର ଇଲାଷ୍ଟିକ ବଳରେ କିମ୍ବା ସ୍ଥିର ଚାପ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗର କଏଲର ଇଲାଷ୍ଟିକ ବଳରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ, କିମ୍ବା କ୍ଷତି ଦେଖାଯାଉଛି କି ନାହିଁ।
୪. କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ସାରାଂଶ
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଯଦି ଉପରୋକ୍ତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ, ତେବେ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଭଲ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା କେବଳ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ କଲେକ୍ଟର ରିଙ୍ଗ ଭଳି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମେକାନିକାଲ୍ ଆସେସୋରିଜ୍ଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତିରୁ ମଧ୍ୟ ରକ୍ଷା କରିପାରିବ। ଯଦି ଆପଣ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କର କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନ୍ୟ ପ୍ରଶ୍ନ ଥାଏ, ତେବେ ଆପଣ ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ପରାମର୍ଶ ପାଇଁ ଆମର ହଟ୍ଲାଇନ୍କୁ କଲ୍ କରିପାରିବେ।
ହଟଲାଇନ୍: +୮୬-୨୧-୬୯୧୭ ୩୫୫୨; ୬୯୧୭ ୨୮୧୧; ୬୯୧୭, ୩୫୫୦-୮୨୬
